SUS303不銹鋼標準來自于日標JIS G4303不銹鋼棒標準。
303不銹鋼是奧氏體不銹鋼中切削加工性能最佳的。它主要用于生產過程涉及大量自動切削加工的場合。
SUS303是奧氏體型易切削不銹耐磨耐燒鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60%的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒、耐蝕性。303不銹鋼機械性能退火去應力后,抗拉強度515MPa,屈服強度205MPa,延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100(HRC 20-25)。
化學成分
SUS303不銹鋼化成成分表:
材質牌號 | 元素名稱及化學成份(%) | |||||||
碳(C) | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉬(Mo) | 鉻(Cr) | |
SUS303不銹鋼 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.20 | ≤0.15 | 8.00-10.00 | 可加入≤0.60 | 17.00-19.00 |
SUS303 力學性能
抗拉強度 σb (MPa):≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率 ψ (%):≥50
硬度:不大于200HV
熱處理:可固熔處理
SUS303物理性能
SUS303的物理性能表:
熔點/℃ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹系數 | 電阻率 | 縱向彈性模量 | 密度 | 硬度 | 磁性 |
/kg/(kg.k)℃100~900℃ | 100~500℃ | /(10-6/k)100~500℃ | /(Ω.mm2/m)20℃ | /GPa20℃ | g/cm | HRB | ||
1398~1420 | 0.5 | 16.3-21.5 | 17-18.4 | 0.73 | 193 | 7.98 | ≤90 | 無 |
SUS303與SUS304的區別
303與304的成分區別:
牌號對比 | 元素名稱及化學成份(%) | |||||||
碳(C) | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉬(Mo) | 鉻(Cr) | |
SUS304不銹鋼 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.00-11.00 | – | 17.00-19.00 |
SUS303不銹鋼 | ≤0.15 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.20 | ≤0.15 | 8.00-10.00 | 可加入≤0.60 | 17.00-19.00 |
上表可以看出,303與304兩者最大的區別,303的磷、硫含量明顯大于304,這是為了利于車削加工的原因,其它元素差異不明顯。303不銹鋼切削加工性能和磨損特性的改善是因為添加了硫,而硫也降低了303的耐腐蝕性,使其防銹性能略低于304不銹鋼。同其它的奧氏體不銹鋼一樣,303不銹鋼具有優異的韌性,盡管硫略微降低了其韌性。
303對輕度腐蝕性環境具有良好的耐蝕性,但由于硫的添加,耐蝕性、焊接性和成形性都低于304不銹鋼。303在大約50°C以上的氯化物環境中會發生應力腐蝕開裂;303不適合小半徑的彎曲操作;不能通過熱處理硬化。