圖紙

尺寸表（單位：MM)

需要強調的是：擰緊力矩和破壞扭力是兩個概念，擰緊力（矩）是指螺絲擰入工件的建議值；破壞扭力（即破壞扭矩）指將螺絲擰斷的最小值（詳見緊固件的破壞扭矩標準GB3098.13)，很顯然，擰緊力矩是少于破壞扭矩的。

這是普通螺栓擰緊力矩：

特點：

良好的加工性能：C3604黃銅具有良好的可機加工性，適合 CNC 車削、鉆削、銑削等機械加工方法。

高強度：C3604黃銅具有較高強度，適合制造需要有一定承擔應力和載荷的零部件。

單位:mm

重點：扭力=抗拉強度*強度比*截面抗扭模數

其中，抗拉強度σb在GB3098.1有規定，強度比X在GB3098.13中有規定，抗扭截面模數WP是一個材料力學概念，公式是固定的即3.14/16*d3。有了這個計算方法，基本可以獲取所有級別螺絲的扭力參數。

出于日常查閱方便，現將所有螺絲的扭力的計算值列表如下，其中公制螺絲部分按GB3098.13計算，美制螺絲部分按ASTM F606/606M（并結合GB3098.13）計算。為方便直觀體會，美制螺絲扭力也采用牛米NM為單位。

值得說明的有幾點：

我們先從使用廣泛的奧氏體不銹鋼緊固件開始，來了解一下304、316不銹鋼緊固件適用多少溫度呢？

常見金屬（如碳鋼，合金鋼等）的硬度換算表

注：上表中有洛氏硬度、表面洛氏硬度之分，這有什么區別呢，簡單來說，如果零件比較薄,如下面這種管壁狀的零件：

303不銹鋼是奧氏體不銹鋼中切削加工性能最佳的。它主要用于生產過程涉及大量自動切削加工的場合。

SUS303是奧氏體型易切削不銹耐磨耐燒鋼，為改善該鋼的性能，可在鋼中加入不多于0.60%的鉬,可耐燒蝕，產品良好的切削性及耐燒、耐蝕性。303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉強度515MPa，屈服強度205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100(HRC 20-25)。

化學成分

SUS303不銹鋼化成成分表：

　　黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅，它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較突出。由黃銅所拉成的無縫銅管，質軟、耐磨性能強。黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。制造板料、條材、棒材、管材，鑄造零件等。含銅在62%～68%，塑性強，制造耐壓設備等。 含鋅低于36%的黃銅合金由固溶體組成。具有良好的冷加工性能。如含鋅30%的黃銅常用來制作彈殼。俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42%之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中最常用的是含鋅40%的六四黃銅。

　　為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。鋁能提高黃銅的強度﹑硬度和耐蝕性﹐但使塑性降低﹐適合作海輪冷凝管及其他耐蝕零件。錫能提高黃銅的強度和對海水的耐腐性﹐故稱海軍黃銅﹐用作船舶熱工設備和螺旋槳等。鉛能改善黃銅的切削性能﹔這種易切削黃銅常用作鐘表零件。黃銅鑄件常用來制作閥門和管道配件等。

普通黃銅

它是由銅和鋅組成的合金。
　　當含鋅量小于39%時，鋅能溶于銅內形成單相a，稱單相黃銅，塑性好，適于冷熱加壓加工。
　　當含鋅量大于39%時，有a單相還有以銅鋅為基的b固溶體，稱雙相黃銅，b使塑性小而抗拉強度上升，只適于熱壓力加工。
　　若繼續增加鋅的質量分數 ，則抗拉強度下降，無使用價值。 代號用“ H ”表示， H 表示黃銅，數字表示銅的質量分數。
　　如 H68 表示含銅量為68%，含鋅量為32%的黃銅，鑄造黃銅則在代號前“ Z ”字，如 ZH62。
　　如Zcuzn38表示含鋅量為38%，余量為銅的鑄造黃銅。
　　H90、H80屬于單相黃銅，金黃色，故有金色共稱之，稱為鍍層，裝飾品，獎章等。
　　H68、H59屬于雙相黃銅，廣泛用于電器上的結構件，如螺栓，螺母，墊圈、彈簧等。
　　一般情況下，冷變形加工用單相黃銅，熱變形加工用雙相黃銅

10B21是最常用的緊固件用材料，沒有之一。

10B21標準來自SAE J403國際汽車工程師協會標準，SAE J403標準文檔中并沒有列出10B21的牌號，與之相近的有1021、1022，但是在其文檔中有這么一段描述：

SUS410屬于馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵。目前就此材料主要用于螺絲行業制作建筑方面專用的螺絲釘。產品有：六角法蘭面自攻自鉆螺釘DIN7504K、六角法蘭面自攻自鉆螺釘GB15856.4、十字槽盤頭自攻自鉆螺釘DIN7504N、十字槽沉頭自攻自鉆螺釘DIN7504P、十字槽盤頭自攻自鉆螺釘GB15856.1、十字槽沉頭自攻自鉆螺釘GB15856.2、十字槽華威頭自攻自鉆螺釘等。也可以根據客戶的要求做來圖來樣定制生產。

優點：SUS410淬透性好，具有良好的韌性，熱強性和冷變形性能， 具有良好的機械加工性 。經過熱處理后具有較高的硬度，經過真空淬火的410材料不僅具有較高的硬度，其外觀仍然保持不銹鋼本色。

SUS316是含鉬奧氏體不銹鋼，該等級中較高的鎳和鉬含量使其具有比304更好的整體耐腐蝕性能，尤其是在氯化物環境中的點蝕和縫隙腐蝕方面。316具有出色的高溫拉伸、蠕變和應力斷裂強度，以及出色的成型性和可焊性。

Mo元素的添加使其耐蝕性和高溫強度都有較大的提高，可耐1200-1300度高溫，能夠在苛酷的條件下使用。316不銹鋼用途廣泛，食品設備、化工設備、船用設備、制藥工業等各行各業屢見不鮮，當然，緊固件也是重要的應用行業。

SUS304不銹鋼原材料是最常見的不銹鋼種類之一，具體較好的防銹耐腐蝕性，同時也有一般或中等偏上的綜合物理性能，表面經過深加工后美觀性極強。用途遍布各大型工業領域和生活領域。常見有：鐵路工程、橋梁、管道、建筑、船舶、化工容器、新能源汽車、風力發電工而生活常見的為廚房家電與器具等。

小編此次主要以討論304線材、棒材、盤元等相關原料。

標準來源

SUS304來自日標JIS G4303，請參考JIS G4303-2005標準。

5 性能等級的標記制度

 螺栓、螺釘和螺柱性能等級的代號，由點隔開的兩部分數字組成（見表1～表3）：

    ——點左邊的一或二位數字表示公稱抗拉強度（Rm，公稱）的1/100,以MPa計（見表3,No.1）;

    ——點右邊的數字表示公稱屈服強度（下屈服強度）（ReL，公稱）或規定非比例延伸0.2%的公稱應力（RP0.2，公稱）或規定非比例延伸0.0048d的公稱應力（RPf，公稱）（見表3,No.2～No.4）與公稱抗拉強度（Rm，公稱）比值的10倍（見表1）。

1、水淬火：將加熱至臨界溫度的緊固件迅速浸入冷卻水中，使其迅速冷卻，以達到淬火的目的。水淬火的速度快，能夠提高緊固件的硬度，但也容易引起變形和裂紋。2、油淬火：將加熱至臨界溫度的緊固件浸入冷卻油中，使其緩慢冷卻，以獲得適當的硬度。油淬火相對于水淬火，冷卻速度較慢，可以減少變形和裂紋的風險。3、鹽浴淬火：將加熱至臨界溫度的緊固件浸入熔化的鹽浴中進行淬火。鹽浴淬火的冷卻速度介于水淬火和油淬火之間，能夠獲得均勻的硬度，同時減少變形和裂紋。4、氣體淬火：通過吹氣或者氣流對加熱至臨界溫度的緊固件進行冷卻，以實現淬火效果。氣體淬火的冷卻速度較慢，適用于對變形和裂紋要求較高的情況。

此次特別分享關于鹽水淬火優缺點：

鹽淬優點：淬火深度深（單邊深度可達30 mm)、工件不易變形、金相組織好（一般都在3- 3.5級）、硬度偏差小（心部和表面硬度差少于3個HRC )，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產生淬不硬的弱點，零排放無污染。受熱均勻變形量小，少無氧化脫碳，加熱快，能很快轉變工件內部組 織結構，保溫性能和加熱均勻性能好，可以進行固溶處理加熱，適用性廣泛，可進行近乎無氧化的出貨處理等。

機螺釘和自攻螺釘最大的區別是，機螺釘的螺紋比較粗牙，要與相對應的內螺紋相吻合匹配。公制，美制，英制等標準是機螺絲的主要標準。自攻螺絲則不需要內螺紋配合，自攻螺絲應為尾部是尖的，可以自己攻入物體，產生螺紋。機螺絲和自攻螺絲在材料，生產工藝，應用不同等區別。

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螺絲的生產工藝分為7個步驟，分別為退火，酸洗，抽線，成型，碾牙，熱處理級表面處理。

退火工藝：先處理的產品放入爐內，然后用爐蓋封閉。一爐同時可以處理8.4噸。再將溫度緩慢升至規定溫度，這一步需要3-4個小時。然后再將溫度緩慢將至550度這個要3-4個小時，在讓產品自然冷卻到常溫。這個工序可以調整結晶組織，降低硬度，改善線材常溫加工性。

酸洗工藝：洗酸的目的是出去線材的氧化膜，現將整個圓盤分別侵入常溫，濃度為20-35的三個鹽酸槽幾分鐘。再用清水清楚線材表面的鹽酸腐蝕物。為了使一下一道工序生產的皮膜更為緊密，再用草酸增加金屬的活性。在將圓盤侵入磷酸鹽，讓鋼鐵表面與化成處理液接觸，讓處理液和鋼鐵溶解形成化合物，附在螺絲表面形成皮膜。再用清水出去表面的殘余物。然后用潤滑油增加其潤滑性。

首先我們來看下圖，來看看從外觀沉頭螺絲和平頭螺絲有什么不同：

從上圖我們看以觀察到，沉頭螺絲，他是從螺絲頭部錐形的方式伸長至螺桿處，而平頭螺絲釘頭部與螺桿鏈接處是以90度的角度相連接。沉頭螺絲和平頭螺絲最大的不一樣就是頭部的形狀不一樣。

粗牙：所謂粗牙其實就是指標準螺紋，在無特殊說明下，我們一般購買的不銹鋼螺絲等緊固件都是粗牙。粗牙螺紋的特點是具有較高的強度，互換性好，且有標準可對照，一般來說粗牙應該作為最優選擇。缺點是自鎖性較細牙低，在振動環境需加裝防松墊圈、自鎖裝置等。

細牙：細牙的螺距更小，因此其特點是更利于自鎖、防松，且牙數更多，可降低泄露的作用，達到密封的效果。在一些精密場合，細牙的不銹鋼螺絲更方便精確控制、調整。缺點是抗拉值、強度較粗牙低，且螺紋容易損傷，不建議多次拆裝，與之配套的螺母等緊固件也許同等精確，尺寸稍有誤差，容易使得螺絲螺母同時損壞。

粗牙和細牙區分可從外觀下手，兩者的牙距、牙數不同，粗牙的螺距更大，牙數較細牙少，細牙的螺距更小，牙數更多更密集。另外還可從標識上區分，一般粗牙不需標注螺距，細牙則需清楚標注。如直徑細牙：M12*1.25,表示直徑M12，牙距為1.25，而粗牙一般不標注牙距。

由于標準的平墊用量大且非常常用，所以一般廠商都會備足夠多的平墊庫存。而客戶在詢問平墊時都會直接標注出平墊的外徑、內徑、厚度，但這行數據通常是根據自己產品測量而出，不少客戶非常嚴格要求這個尺寸的匹配，而信純小蒲公英表示無貨時，客戶都會抱怨那么簡單的東西都沒有呢。信純緊固件提醒大家，緊固件一般都存在公差，在公差范圍內的尺寸誤差是屬于正常的。如尺寸差距太大，可能與標準不同，應屬于非標件，而非標件大多數廠商都不會備有現貨。

常規應用中，平墊的使用大致分為三類，標準平墊GB97、 大平墊 GB96、小平墊GB848。附圖方便大家選擇合適的規格進行選購。如尺寸不符，那么您需要的產品可能為非標件，需要按非標件進行訂制。